搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的要求，下面我们一起来看一下搅拌器粘度的一些参数和我公司对搅拌过程中搅拌器类型的选择：一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时，侧入式搅拌器，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌器中同样也存在这三种流动状态，济南搅拌器，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。

在搅拌器厂家进行生产时，其设计作为一切工作的基础，设计的好坏决定着其性能能否正常发挥，同时，也决定着其工作质量能否提高，化工搅拌器，所以说，搅拌器的设计相当关键，可通过下述进行了解。1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的，根据工艺特点选择搅拌桨形式。2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动。参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。3、选择电机功率：考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

有关较低的临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。设计支座。选用密封形式（填料或是机封）。由此得知，在进行搅拌器设计时，首先确定搅拌器的使用目的，核算搅拌功率，选择电机功率等方面，不锈钢搅拌器，明确设计的方向，从而使其性能充分得以发挥，并提高工作质量，促进设备的发展。

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